Pfeifer Group setzt einen Grove GMK5150XL für anspruchsvolle Restaurierungsarbeiten an einer 200 Jahre alten Windmühle ein
- Das niederländische Kranvermietunternehmen nutzte seinen Grove GMK5150XL, um die jeweils 3 t schweren Flügel eines bedeutenden lokalen Wahrzeichens in der Region Achterhoek auszutauschen.
- Die Pfeifer Group wählte den GMK5150XL aufgrund seiner präzisen Steuerung und zuverlässigen Leistungsfähigkeit.
Die Hermien-Windmühle ist ein bekanntes Wahrzeichen in dem kleinen Dorf Harreveld in der niederländischen Region Achterhoek. Vor ihrer Wiedereröffnung für die Öffentlichkeit im April 2026 wurde sie umfassend renoviert. Ein Teil der Arbeiten bestand im Austausch der 3 t schweren Windmühlenflügel. Für diesen Projektabschnitt wurde das regionale Kranvermietunternehmen Pfeifer beauftragt.
Für den Einsatz wählte das Unternehmen seinen GMK5150XL, der mit 12,5 t Gegengewicht und 55,9 m Hauptausleger aufgerüstet war. Mit dieser Konfiguration war der Kran in der Lage, die 3 t schweren Flügel mühelos auf einem Radius von 18 m zu positionieren.
„Bei diesem Projekt gab uns die Präzision des Kransteuerungssystems des GMK5150XL volles Vertrauen in die Bewältigung der Arbeiten an einem so historischen Denkmal. Der Kran bietet eine hervorragende Reichweite und Tragfähigkeit und ließ sich unkompliziert zur Baustelle transportieren sowie schnell auf- und abbauen. Wir sind stolz darauf, einen Beitrag zur Erhaltung eines so wichtigen Stücks lokaler Geschichte zu leisten“, sagte Gerrit Pfeifer, Geschäftsführer und Eigentümer der Pfeifer Group.
Die Hermien Windmühle wurde 1819 von einem örtlichen Arzt, JJS van Raesfelt, errichtet, um die regionale Bevölkerung mit Mehl zu versorgen. Im Laufe der Jahre wechselte sie mehrfach den Besitzer und befindet sich heute im Eigentum der gemeinnützigen Organisation „Hermien Belt Driven Grain Mill Preservation Foundation“. Zu ihrem 200 jährigen Jubiläum im Jahr 2019 wurde sie von Beatrix der Niederlande, der ehemaligen Königin des Landes, besucht.
Der Grove GMK5150XL verfügt über einen 68,7 m langen MEGAFORM® Hauptausleger und bietet damit klassenführende Traglasten. Zudem ist der Kran für hohe Mobilität und einfache Transportierbarkeit ausgelegt, mit hervorragenden Taxi Kran Konfigurationen, bei denen bis zu 10,2 t Gegengewicht bei Einhaltung der 12 t Achslast mitgeführt werden können. Mit einer Breite von nur 2,75 m ist der Kran besonders wendig und ein zuverlässiger Leistungsträger auch auf mehreren Baustellen an einem Tag.
Die Pfeifer Group ist seit vielen Jahren Eigentümer von Grove Kranen mit Tragfähigkeiten von 50 t bis 300 t. Die jüngsten Auslieferungen, darunter auch der GMK5150XL, erhielt das Unternehmen Ende letzten Jahres. Die vollständige Kundenbetreuung für alle Krane der Pfeifer Group erfolgt über den regionalen Manitowoc Standort in Breda und umfasst Ersatzteile, Service, Schulungen und technische Unterstützung.
KONTAKT
Anna Theilen
Marketing Communication Specialist
Manitowoc
T +49 4421 294 4632
anna.theilen@manitowoc.com
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GMK5150XL
Der König der 150 t Klasse
Mit hohen Traglasten und einer Auslegerlänge, die so manch ein 220 Tonner nicht bieten kann, wartet der neue GMK5150XL auf. Dieser neue Fünfachser definiert, mit einem fast 69 m langen Hauptausleger, die 150 t Klasse neu. Dank des flexibel gestalteten Gegengewichts können unterschiedliche Achslasten realisiert werden. Mit Varianten, startend bei 1 t Gegengewicht auf dem Kran, bis hin zu 10,2 t innerhalb von 12 t pro Achse oder sogar 30,9 t Gegengewicht bei 16,5 t Achslast, ist der GMK5150XL für jeden Einsatzzweck optimal geeignet.
GROVE
Grove ist weltweit führend im Bereich der Mobilkrane. Seit fast einem Jahrhundert liefert Grove mit seinem Angebot an Geländekranen, AT-Kranen, Autokranen, Militärkranen, Industriekranen und Teleskop-Raupenkranen erstklassige Leistung und bahnbrechende Technologie. Dank der strengsten Testverfahren in der Hubbranche bleibt Groves wohlverdienter Ruf für Qualität und Zuverlässigkeit in der Hubbranche unübertroffen.
AT-Krane
Grove AT-Krane werden am Standort in Wilhelmshaven (Deutschland) nach den höchsten Qualitätsmaßstäben gebaut. Der Standort hat sich auf schlanke Fertigungsverfahren (Lean) spezialisiert und erfüllt die Qualitätsstandards nach ISO 9001. Dort werden laufend Prozesse entwickelt, um durch ständige Verbesserungen die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Produkte zu optimieren.
